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一粒原料到一卷成品,要經歷多少道檢測?青龍全產業鏈品控大揭秘。
防水材料的質量,從原材料選擇開始就已經決定。青龍建立了從原材料到成品的全產業鏈質量控制體系,確保每一款產品都達到卓越性能。
青龍質量總監介紹:"我們的品控體系覆蓋原材料采購、生產過程、成品檢測三個環節,每個環節都有嚴格的標準和流程。"
在原材料采購環節,青龍建立了嚴格的供應商評估體系。所有原材料都要經過多項檢測,只有達標才能入庫。比如瀝青要檢測軟化點、針入度等指標。
生產過程控制更是精益求精。青龍采用自動化生產線,關鍵工藝參數實時監控。比如卷材生產中的溫度、速度、壓力等參數,都要精確控制。
"我們的生產線配備了在線檢測系統。"生產經理表示,"任何異常都會立即報警,確保問題在第一時間發現和處理。"
成品檢測環節最為嚴格。每批產品都要取樣檢測,包括物理性能、耐久性能、環保性能等多項指標。只有全部達標的產品才能出廠。

青龍實驗室配備了先進的檢測設備。比如萬能試驗機測試材料力學性能,老化箱模擬長期使用環境,氣相色譜儀檢測有害物質含量。
除了常規檢測,青龍還進行破壞性測試。隨機抽取成品進行極限測試,確保產品在極端條件下的可靠性。這種測試雖然成本高,但能發現潛在問題。
質量管理體系也是品控的重要保障。青龍通過了ISO9001質量管理體系認證,建立了完善的質量管理文件體系,確保每個環節都有章可循。
某客戶評價:"使用青龍產品多年,質量一直很穩定。這種穩定性源于嚴格的質量控制體系。"
記住,好的產品是制造出來的,更是檢驗出來的。青龍用嚴謹的態度,為每一款產品保駕護航。
通過全產業鏈品控,青龍確保了產品的卓越性能和可靠質量,贏得了市場信任。

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